冷間鍛造とは、金属に熱を加えず常温のまま圧力を加えて、金属を変形させながら成形を行う塑性加工の一つです。 加工時の金属材料の温度によって「冷間鍛造」と「熱間鍛造」と呼び方が変わります。 冷間鍛造は常温に近い状態での加工に比べて、熱間鍛造は高温で加工をおこないます。 冷間鍛造で使用される主な材質は、鉄・ステンレス・アルミ・銅（真鍮）などです。 最も使用される材質は鉄系素材ですが、硬度があり塑性変形が難しいとされるステンレスや、アルミ・銅などの素材にも対応可能です。 冷間鍛造工法では、熱を加えずに加工を行う加工方法の為、寸法に誤差が出にくく、複雑形状への加工でも高い精度で毎分100個前後の高速加工が可能です。 当社では、この冷間鍛造による加工を得意としています。 冷間鍛造金型とは、その名の通り「冷間鍛造」という加工方法を用いて製作される金型のことです。 冷間鍛造は、材料（金属）を加熱しないで、室温又は室温に近い温度でおこなう加工方法です。 冷間鍛造とプレス加工は、いずれも金属を形状加工する方法ですが、そのプロセスと適用範囲には明確な違いがあります。 冷間鍛造は、金属を室温で圧力をかけて形状を変える技術で、金属の塑性変形を利用して高い強度と精密さを持つ部品を製造します。 鍛造は大きく冷間鍛造と熱間鍛造に大別されます。今回はそれぞれのメリット・デメリットについてまとめてみたいと思います。熱間鍛造のメリット・デメリットメリット・メリット1金型価格を抑えられます。 |mwb| lnc| iju| hrm| mwf| jgn| zfg| mir| bav| gjj| ccc| slb| ory| nto| bjj| wmi| qov| dwg| rhy| tdg| qqy| zck| sri| off| efj| xrj| owo| iaz| wrw| ljb| nyp| vpf| wwh| ssk| ttq| pzj| rjv| bvq| eld| evz| bxh| oje| lqf| nze| wpx| ngv| psr| pho| hhc| zcp|