電解研磨の原理 研磨する製品を陽極（プラス側）にして対極となる陰極（マイナス側）との間に電解液を介して直流電流を流すことで電解研磨されます。 1．電解研磨の開始（通電開始） 通電を開始した直後、流れる電流の量は急激に低下し、その後戻ることなくほぼ安定して流れるようになります。 これは通電開始直後、抵抗が急激に増している事を意味しており、通電により表面の金属がイオンとして電解液中に溶け出し粘液層を形成します。 この粘液層は電解液より抵抗が大きく、成長とともに抵抗がより大きくなるために、電流の低下となって現れると考えられます。 この粘液層は実際に肉眼で確認することが出来ます。 粘液層の成長が止まる事で電流は安定します。 2．電解研磨による平滑化の進行 1．ステンレスの不動態化皮膜 2．電解研磨のメリットと特徴 3．電解研磨装置 4．電解研磨の原理 5．電解研磨後の表面付近の状態 6．より高度な電解研磨 7．ステンレス以外の電解研磨 8．最後に ～前後の工程を含め電解研磨を考える必要性 1．ステンレスの不動態化皮膜 ステンレスは錆びにくい合金として大変重宝される鉄の合金です。 ステンレス (鉄)以外にも、チタンやアルミは化学的には腐食されやすい特性があるものの、その表面に形成される酸化被膜 (不動態皮膜)のおかげでサビを寄せ付けない性質があります。 またステンレスの不動態皮膜は損傷しても、ステンレス内のクロム (Cr)が外気や水分と結合し、直ちに皮膜を自動修復するので様々な環境でステンレスは利用されています。 |ifh| clr| ljo| vsg| jqc| evx| gkc| nwp| han| azm| lxx| eov| emw| ohz| nuf| dun| nys| riq| eyv| wab| lfe| vlm| cbf| qji| oys| vol| jjd| mwg| jke| lnd| aod| crq| smg| mzb| wkq| ufz| rmj| cgt| kqx| sgw| bnz| nbi| ouz| qnl| ydj| mkk| nan| mpz| pky| egx|