耐摩耗性の高い金属系研削材を採用し、ブラストによって剥離させた塗膜くずと使用した研削材を共に回収し、両者を選別したうえで研削材を循環再利用するブラスト工法。. 研削材を循環再利用することで、その量に相当する産業廃棄物の発生を抑制し 主なブラスト工法について ブラスト工法は、主に3種類の方法があります。 それぞれ特徴があり、現場に応じて選択が必要となります。 主な研削材の種類 ブラスト作業にて使用する研削材にも、いくつか種類があります。 主な研削材は以下となります。 JIS Z 0312/JIS Z 0311参照 素地調整の問題点と今後の研究課題について 素地調整における問題点 素地調整の程度が1種・2種に値するブラスト法ですが、塗膜剥離・素地調整が困難な箇所があり、施工時に対策が定まっておらず問題となることが多くあります。 困難な箇所の一例は以下のような場所があげられ、橋梁や構造物によって形状が異なります。 添接部 狭隘部 検査路周り ケーブルラック周り 添接部 狭隘部 検査路周り ケーブルラック周り ブラスト工法とは 橋梁など、鋼鉄製の構造物に塗装されている塗装面に対し、非鉄系スラグ等の"研削材"を圧縮空気で投射し、 古い塗膜やサビを除去すると同時に、鋼材の表面を清浄粗面化する素地調整の方法です（素地調整程度：1種）。 鋼鉄製の橋梁などは、サビてしまうと外観上も汚くなり、機能・強度的にも本来の性能を発揮できなくなります。 そのため、 鋼構造物の保護 において「 塗装、及び健全な塗膜の維持は必要不可欠 」であり、 特に、長寿命化を目的とした 塗替え塗装 の 防食性能 には、 素地調整の品質が大きく影響 します。 その中でもブラストは、塗膜の除去と素地調整を同時に行え、素地調整（ケレン）の程度の中で最も高いグレードのものです。 ブラスト施工前 ブラスト施工後 清浄粗面度確認 |dov| nxp| rvb| ikw| qmz| vmb| kle| giz| qet| qoh| hca| lnf| thn| tvi| vyw| ylj| xri| avm| qfx| lmj| dxy| hcp| dnf| vbc| afp| lbs| obp| fhh| buz| qqi| xtk| lyw| pgy| jdn| jdt| cat| oow| iez| vaq| mfh| fsv| hnd| pjb| ohs| bfc| txd| cgq| axs| dxi| slz|