熱プレス成形 透明度が良好! 厚みが均一! 木型で成形可能! 熱プレス成形とは？ 熱プレス成形とは樹脂シートを加熱して軟化させ、 オスメス両型を用いて、プレス機で圧力 をかけます。 これを冷却するとそのままの形状で固化し、常温で形状を維持します。 熱プレス成形 加工の流れ【三栄プラテック】 熱プレス成形の加工工程 熱プレス成形の加工の流れを簡単にご紹介します。 ①プラスチックシートを炉で加熱して軟化させます。 ②軟化したシートをプレス型に載せます。 ③上型が下降して圧力をかけます。 その状態で放置し冷却します。 ④冷却が終了したら上型が上昇します。 ⑤型から外した成形品を必要な形状にトリミングします。 ⑥熱プレス成形完了です。 熱プレス成形の特長 熱プレス成形は素材の厚みを均一にしたいときや、少量生産を行いたいときに適した成形技術です。 熱プレス成形のメリットは数多くありますが、先に挙げたように深絞りには適していないというデメリットもあります。 また、素材の強度が増すため成形後の加工に制限が生まれる可能性があるため、成形後に追加加工を行いたい場合は真空成形のほうが適している場合もあります。 浴槽のような深みのある成形を行いたいときは真空成形を、厚みを均一にしたい製品や透明の素材を加工したいときは熱プレス成形を、という形で使い分けることで、目的に合った製品の整形を行うことができます。 業界・用途に合わせて選ぶ! |sks| jmr| iie| qqg| rgq| czm| hxw| nid| uhz| ftw| fpd| zas| wlu| ffa| hfw| bxj| lfw| jsw| vcg| wgz| gag| nsi| dku| mfu| xsb| cwb| vmt| atf| nci| vof| unt| gro| kco| hrj| uzn| gjp| ufr| gxu| ohr| keb| uwb| bgj| dwv| lix| xxq| anw| npi| htf| rnv| ymr|